میل بادامک ترمز یک جزء مهم در سیستم ترمز وسیله نقلیه است و ماشینکاری سر شکل آن به تکنیک های بسیار دقیق و اقدامات دقیق کنترل کیفیت نیاز دارد.
انتخاب مواد اولیه
انتخاب مواد اولیه مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است. فولاد آلیاژ با درجه بالا به طور معمول برای خصوصیات مکانیکی برجسته آن ، از جمله استحکام قابل توجه و مقاومت در برابر سایش برتر انتخاب می شود. بازرسی های دقیق بر روی مواد اولیه انجام می شود تا از عدم وجود نقص های داخلی مانند ترک یا تخلخل اطمینان حاصل شود. این نقص ها ، در صورت وجود ، می توانند عملکرد میل بادامک را در حین کار به خطر بیاندازند.
فرآیندهای ماشینکاری
جعل
جعل به عنوان مرحله اولیه عمل می کند ، با هدف شکل دادن به سر شکل S - شکل. این فرایند نه تنها به پالایش ساختار داخلی فلز کمک می کند بلکه قدرت آن را نیز تقویت می کند. در حین جعل ، دانه های فلزی تصفیه و تراز می شوند و بادامک را با مقاومت بهبود یافته در برابر خستگی و سایش ، وقف می کنند.
عملیات ماشینکاری
- چرخش: چرخش دقیق سپس برای دستیابی به قطر اساسی بیرونی و شکل سر شکل S اجرا می شود. state - of - the - art cnc Lathes معمولاً برای تضمین دقت بالایی از سطح بالا استفاده می شود. تحمل ها به طور دقیق در یک محدوده بسیار باریک ، اغلب در مقیاس میکرومتر ، کنترل می شوند تا از عملکرد یکپارچه و تناسب مناسب با سایر مؤلفه ها اطمینان حاصل کنند.
- فرز: عملیات فرز برای حک کردن کانتورهای پیچیده سر شکل S دنبال کنید. از برش های تخصصی فرز برای ماشین سازی دقیق منحنی ها و سطوح منحصر به فرد استفاده می شود. رایانه - طراحی کمک شده (CAD) و رایانه - ساخت و سازهای تولیدی (CAM) نقش مهمی در این مرحله دارند و دستگاه فرز را برای اجرای حرکات دقیق مورد نیاز برای شکل پیچیده هدایت می کنند.
عملیات حرارتی
پس از فرآیندهای ماشینکاری ، عملیات حرارتی اعمال می شود. این شامل عملیاتی مانند فرونشست و مزاج است. فرونشاندن به طور موثری سختی سر شکل را افزایش می دهد ، در حالی که معتدل استرس داخلی را کاهش می دهد و چقرمگی را بهبود می بخشد. پارامترهای عملیات حرارتی ، از جمله دما و زمان ، دقیقاً برای دستیابی به خصوصیات مکانیکی مورد نظر تنظیم می شوند.
بازرسی با کیفیت
در نهایت ، مجموعه ای از بازرسی های با کیفیت دقیق انجام می شود. بازرسی های بعدی با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که تمام ابعاد به مشخصات طراحی پایبند هستند. زبری سطح نیز برای اطمینان از عملکرد صاف مورد بررسی قرار می گیرد. علاوه بر این ، روشهای آزمایش غیر مخرب ، مانند بازرسی ذرات مغناطیسی یا آزمایش اولتراسونیک ، برای تشخیص هرگونه نقص بالقوه یا نقص داخلی استفاده می شود. تنها پس از گذراندن موفقیت آمیز تمام این بازرسی ها ، می توان میل بادامک ترمز را با سر شکل S برای ادغام در سیستم ترمز مناسب دانست.
